楊帆，28歲，碩士研究生，2013年畢業于北京理工大學化學工程專業，同年8月入廠，現為河北鋼鐵集團邯鋼焦化廠生產技術科化驗室化驗員。

去年8月，我一進鋼廠就遇上了"抵御鋼鐵寒流、扭虧增盈"的浪潮。在產線對標應對挑戰中，在師傅的熱情教導和幫助下，我很快熟悉了崗位的各項工作。

今年2月份，領導讓我復驗一個輕苯發車樣品，我想都沒想，拿過來就開始操作，化驗結束后卻發現損失率的計算結果不符合國標規定，做了幾次后都是"超差"。老技術員楊天民師傅對我說："輕苯蒸餾裝置的密封處會有漏氣，需要涂抹一些火棉膠才能降低損失率。"我這才恍然大悟。這樣的小細節，是經過工人師傅們很多次實驗后得出的寶貴經驗。從這件事情之后，我明白了化驗看似簡單，但一個細節的紕漏、一次化驗的疏忽，就會把合格產品"封殺"。廠里各個化驗班組每天總共要化驗至少50個樣品，1年下來就是2萬多個樣品，正是細心和責任心，將不合格品"拒之門外"，將優質煤源"優先錄取"。

今年6月，我接到了一個新工作，廠里要引進一個重要環保項目--脫硫廢液處理系統。這個工程很多化驗項目是之前沒有開展過的，需要建立新的化驗方法和操作規程。經過40余次的實驗，收集了大量數據，我以為這個項目終于可以"邀功請賞"了，卻收到了廠家的回復，與他們"官方數據"對比，我們實驗室化驗的廢液中氨氮數值整體偏低，差距較大。這是怎么回事，難道自己辛苦做的實驗都前功盡棄了？此時，我想起了師傅們說的"化驗是個細致活兒，從頭來過是常事"，我告訴自己一定要找到原因。于是，我從頭翻看國標體系，又與廠家反復溝通，終于發現雖然我們使用的都是國標，但是我廠使用的方法適用于測定低濃度廢液氨氮值，而現在脫硫液中氨氮值比較高，該方法已不能用。為了驗證這個結論，我加班加點收集實驗數據，功夫不負有心人，最終得到了正確的結果，建立了一套完整的化驗操作規程，填補了"空白"，為整個項目順利進行奠定了基礎。通過這個事情，也讓我更加體會到關注小細節、攸關大責任對做好技術服務的重要性。